RCM – Reliability Centered Maintenace

Con certificación INGECON/IMMP®

Certificación

Diploma otorgado por INGECON/IMMP©.
La certificación como Facilitador RCM se obtiene al presentar satisfactoriamente el examen final y entregar un caso práctico aplicado.

Próximas Fechas

Julio 17 y 18 - Presencial

Duración

16 h.

Costo

$850 USD + IVA
Incluye: material didáctico, comida, examen de certificación y recesos para café.
No incluye: hospedaje: haga sus reservaciones en el hotel sede

Beneficios

Desarrollo de competencias clave para facilitar procesos de RCM en planta, con herramientas prácticas que permiten seleccionar estrategias de mantenimiento efectivas, reducir riesgos operativos y aumentar la disponibilidad de activos, mediante el análisis estructurado de fallas, criticidad y políticas de mantenimiento.

Materiales audiovisuales y prácticos

Alineado a la norma SAE JA1011 y 1012

Aplicarás el análisis FMECA y el árbol lógico de decisión

Diseñarás planes de mantenimiento óptimos para activos críticos

Usarás herramientas especializadas con plantillas ya estructuradas

Basado en bibliografía reconocida y casos reales del sector industrial

Objetivos

Comprenderás los alcances y beneficios del RCM-R de acuerdo a la norma SAE JA1011 y 1012 para transformarlo en un programa a la medida que te permitirá aumentar la confiabilidad y la disponibilidad de tus equipos echando mano de las técnicas de Mantenimiento Predictivo adecuadas para establecer estrategias eficaces.

Consolidarás conocimientos teóricos y prácticos sobre RCM.

Aplicarás la metodología según SAE JA1011 y JA1012 

Establecer las bases para la gestión de activos

Definir estrategias e indicadores óptimos de mantenimiento para evaluar el impacto.

Documentar un caso real de aplicación

Establecerás las bases para la certificación.

Temario

1. Introducción al proceso de Confiabilidad Operacional

  • •Proceso de implantación de la técnica: Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM)
    • AMEF (Análisis de Modos y efectos de fallas)
      • Funciones, fallas funcionales, modos y efectos de fallas
      • Análisis de Riesgo económico para priorizar los modos de fallasy los planes de mantenimiento
    • Árbol lógico de decisión del RCM
    • Definición de planes de Mantenimiento (preventivo, por condición, búsqueda de fallas, rediseño y correctivo (run to failure).
    • EjerciciosPrácticos1, 2 y 3

2. Optimización de frecuencias de mantenimiento obtenidas del RCM

  • Ejercicio práctico 4

3. Índices de control del proceso de implantación del RCM (TPO, TPFS, Disponibilidad y Rentabilidad/Costos por indisponibilidad por fallas)

4. RCM y su integración con un proceso integral de Gestión del Mantenimiento


5. Reflexiones finales


6. Examen de certificación

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