Planificación y Programación de Mantenimiento e Indicadores de Gestión de Activos

Certificación otorgada por PMM Business School

Certificación

La certificación en Competencias Maintenance Planning Profesional es otorgada por el PMM Business School

Próximas Fechas

Noviembre 4, 6, 8 - On Line

Duración Presencial

16 horas

Costo Presencial

$850 USD + IVA
Nota: el pago se realiza en dólares o al tipo de cambio del día del pago.
Incluye: material didáctico, comida y recesos para café. Además, el libro "Organización y gestión del mantenimiento" por Luis Amendola Ph.D., USB con diapositivas del curso, artículos, revistas y libros electrónicos
No incluye: hospedaje: haga sus reservaciones en el hotel sede.

Duración On-Line

12 hr (distribuidas en 3 sesiones de 4 hr cada una) + 4 hr off-line (clases grabadas).

Costo On-Line

$850 USD + IVA
Nota: el pago se realiza en dólares o al tipo de cambio del día del pago.
Incluye:  diapositivas del curso, artículos, revistas y libros electrónicos.

Beneficios

Convertirás al mantenimiento en un pilar para impactar en la generación de productos competitivos de alta calidad y bajo costo, causando el uso eficiente de los recursos disponibles en tu empresa.

Materiales audiovisuales didácticos

Sumarás conocimientos para el aprovechamiento eficiente de los recursos

Usarás un sistema Enterprise Asset Management (EAM)

Lograrás el balance en la optimización de recursos, gestión de indicadores de desempeño y la disponibilidad de los equipos al menor costo

Certificado internacional de una entidad con experiencia en auditoría de Gestión de Activos

Objetivos

Generarás un programa de mantenimiento de activos en la industria que, al menor costo posible y resguardando la integridad de máquinas y talento, optimizará el aprovechamiento de los recursos, la gestión de los indicadores de desempeño y la preservación del buen funcionamiento de los equipos.

Aprenderás las técnicas de planificación y programación de mantenimiento de activos en entornos industriales

Conocerás un método para definir y crear planes preventivos

Podrás usar los mecanismos para la máxima utilización de un Enterprise Asset Management (Gestión de Activos) en la planificación, programación, ejecución y control del mantenimiento.

Contarás con las herramientas para elaborar reportes gerenciales de mantenimiento

Luis Amendola

Instructor: Luis Amendola

Cuenta con más de 40 años de experiencia industrial, de consultoría y académica en los 5 continentes, ocupando cargos directivos y ejerciendo todos los roles de la Gestión de Activos & Facility Management (Técnico Mecánico, Instrumentista, Supervisor, Superintendente, Gerente de Operaciones y Mantenimiento y Gerente General).

Temario

Defendiendo el nivel de mantenimiento
• Conceptos y definiciones del mantenimiento
• Mantenimiento planeado
• Modelos de disponibilidad y confiabilidad de equipos
• Construyendo un plan gerencial del mantenimiento

Planificación y estimados
• Economía de planificación
• Construyendo planes genéricos
• Hojas de rutas y planes
• Recursos y los planes
• Resolviendo los problemas de la planificación

Gestión de materiales y servicios
• Administración de materiales en órdenes de trabajo (OT) de mantenimiento preventivo
• Solicitud y seguimiento
• Definición de niveles de inventario para soporte de actividades preventivas

Mantenimiento preventivo y predictivo
• Auditorías para procedimientos y programas
• Procedimientos genéricos de mantenimiento preventivo
• Desarrollo del mantenimiento preventivo
• Construyendo procedimiento de mantenimiento preventivos creíbles
• Convirtiendo el mantenimiento preventivo en predictivo
• El espectro y futuro del mantenimiento predictivo

El proceso de programación
• Priorizando los trabajos de mantenimiento
• Sistemas numerados de prioritización
• El proceso de programación
• Trabajos de emergencia
• Calendarios de mantenimiento
• El “juego de programación”
• Programando con un backlog trazado
• Programación diaria y semanal
• Ventajas y limitaciones de un paquete de programación EAM
• Controlando el backlog

Métricas para mantenimiento ¿cómo realizar el control de la confiabilidad y mantenibilidad?
• Eficiencia global de un equipo EOE
• TMEF (Tiempo Medio entre Fallo)
• TPPR (Tiempo Promedio para Reparar)
• TPPF (Tiempo Promedio para Fallar)
• Disponibilidad (D) y utilidad (U)
Backlog

Aplicación
• Casos prácticos

Requisitos

Experiencia como ingenieros y técnicos del área de mantenimiento de plantas industriales.

Registro

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